製品特徴
そのJN-AMF 鋳造造型機（ダブルワークステーション垂直砂投入・水平パーティング付き） 垂直砂投入、垂直成型、水平分割の利点を、単一の効率的なシステムに統合しました。デュアルワークステーション設計により、独立した2組の砂場間での作業の切り替えが可能になり、生産性が向上します。
運転中、1組の砂箱が90度上方に回転し、砂射出バケットの下に配置されます。その後、圧縮空気を用いて砂が上から垂直に射出され、油圧で圧縮されて鋳型の完全性が確保されます。圧縮後、砂箱は水平位置に戻り、鋳型はスムーズに注湯冷却ラインへと排出されます。1組の鋳型が処理されている間に、2組目の砂箱が準備されるため、連続した交互サイクルが可能になり、生産効率が大幅に向上します。
1. 革新的なデュアルステーション垂直サンドシューティングテクノロジー
ダブルワークステーション垂直砂投入と水平パーティングを備えた当社の鋳物造型機は、鋳造効率と精度の最高峰を体現しています。この先進的なシステムは、独立した2つのワークステーションが同時に稼働することで、設置面積を増やすことなく生産能力を倍増させます。垂直砂投入技術は、砂をパターンプレートに対して垂直に供給することで最適な砂密度分布を確保し、95～98%の圧縮効率を実現します。このデュアルステーション設計により、一方のステーションで砂の投入・排出を行い、もう一方のステーションで砂投入・圧縮サイクルを実行することで連続生産が可能となり、安定した高品質の鋳型生産が求められる大量生産に最適です。
2. 多彩なアプリケーション機能
多様な鋳造用途向けに設計されたこのマシンは、小型精密部品から大型工業用鋳物まで、あらゆる鋳物に対応します。デュアルステーション構成により、異なる鋳型セットを同時にサポートし、柔軟な生産スケジュールとジョブ間の迅速な段取り替えを実現します。垂直射出システムは、生砂、樹脂砂、粘土結合混合物など、様々な種類の砂に対応し、水平分割機構はあらゆる鋳型構成において、きれいな分離を保証します。この汎用性により、鉄鋼および非鉄金属鋳物工場における自動車部品、産業機械部品、配管継手、建築用鋳物など、幅広い用途に適しています。
3. 完全自動化されたデュアルステーション操作
この自動鋳造成形機は、両方のワークステーションを同期させ、最適なパフォーマンスを実現するインテリジェントなPLC制御システムを搭載しています。自動化には、ロボットによるパターン交換、自動砂レベル制御、射出パラメータのリアルタイム監視が含まれます。デュアルステーション設計により、金型のサイズと複雑さに応じて、1時間あたり300～600個の金型を生産できます。このシステムは、金型の硬度（92～96HB）、射出圧力（0.4～0.7MPa）、およびパーティング力を監視する高度なセンサーを備えており、両方のワークステーションで一貫した品質を確保し、不良率を0.3%未満に抑えます。
4. 金型の完璧な分離を実現する精密水平分割
水平パーティングシステムは、パターンの引きずりや金型へのダメージを最小限に抑えながら、クリーンで正確な金型分離を実現します。この技術により、コープ部と引きずり部間の完璧なアライメントが確保され、寸法精度は±0.1mm以内の公差を維持します。デュアルステーション構成により、同時パーティング操作が可能になり、サイクルタイムを大幅に短縮し、シングルステーションマシンと比較して全体的な生産性を最大60%向上させます。水平パーティング機構は、自己潤滑ガイドと硬化耐摩耗プレートによりスムーズな動作を実現するように設計されており、連続生産環境において長期的な信頼性と最小限のメンテナンス要件を保証します。
5. 堅牢な構造とエネルギー効率の高い設計
24時間365日稼働を想定して設計されたこのマシンは、強化スチールフレーム、デュアル油圧システム、耐摩耗性部品を採用した頑丈な構造を特徴としています。デュアルステーション設計には、可変容量ポンプ、再生油圧回路、スマート電力管理システムなどの省エネ機能が組み込まれており、従来機と比較してエネルギー消費量を35%削減します。密閉された射出チャンバーは砂や粉塵を封じ込め、騒音低減技術により動作レベルは75dB未満に維持されます。モジュール設計により、メンテナンスが容易で、摩耗部品の迅速な交換が可能で、稼働時間と生産性を最大限に高めます。
製品パラメータ
JN-AMF 鋳造造型機（ダブルワークステーション垂直砂投入・水平パーティング付き）
| モデル | 金型サイズ | 金型の高さ （コープ）より | 金型の高さ （ドラッグ） | 平均最大成形速度（コア設定なし） | 成形システム |
|---|---|---|---|---|---|
JN-AMF2 | 16" x 20" | 5" - 8" | 5" - 8" | 200型/時 | エアレーション砂充填+スクイーズ |
| 400 ミリメートル×500 んん | 130mm～200mm | 130mm～200mm | 200型/時 （コアセット時間9秒を含む）） | エアレーション砂充填+スクイーズ | |
JN-AMF3 | 20" × 24" （508 んん x609.6 ミリメートル） | 5" - 8" | 5" - 8" | 200型/時 （コアセット時間9秒を含む）） | エアレーション砂充填+スクイーズ |
| 500ミリメートル×600んん | 130mm～200mm | 130mm～200mm | 200型/時 | エアレーション砂充填+スクイーズ | |
| 550 ミリメートル×650んん | 130mm～200mm | 130mm～200mm | 200型/時 | エアレーション砂充填+スクイーズ | |
JN-AMF4 | 24" × 28" （609。6mm×711.2mm） | 180mm～250mm | 180mm～250mm | 1時間あたり170個の金型 | エアレーション砂充填+スクイーズ |
| 600 ミリメートル×700 んん | 180mm～250mm | 180mm～250mm | 1時間あたり170個の金型 | エアレーション砂充填+スクイーズ |
会社概要
Jムネン 株式会社マシナリー2011年に設立された同社は、世界的に著名な企業です。 鋳造造型機業界におけるJUNENGは、盛達機械有限公司の子会社として、最先端の鋳物用生砂自動造型機の開発と製造を専門としています。完全な鋳造組立ラインを備えています。イノベーションに重点を置き、ジュネンあらゆる製品に高度なテクノロジー、高効率、信頼性を統合しています。
私たちのビジョンと価値観
でジュネン私たちの使命は品質、イノベーション、そして顧客満足への飽くなき追求を通して、世界の造型機市場をリードすることを目指しています。私たちは、あらゆる活動において「市場主導、品質重視」という基本原則を堅持しています。最新技術を駆使し、砂型鋳造における可能性の限界を常に押し広げています。お客様に最先端の造型機だけでなく、e-鋳造技術も提供することを目指しています。生産能力を強化するエンドツーエンドのソリューション。
グローバルリーチと業界リーダーシップ
最先端の製造施設を備えた1万平方メートルを超える敷地面積を誇るJUNENGは、業界リーダーとしての確固たる地位を築いています。当社の鋳物用生砂自動造型機は、米国、ブラジル、インド、ロシア、ベトナムを含む20カ国以上のお客様から信頼を得ています。また、当社のグローバル展開は、正規代理店および営業拠点のネットワークによって支えられており、世界中のお客様に地域に密着したサービスと技術サポートを提供できます。
JUNENGは、高品質な鋳造成形機の提供に加え、タイムリーな技術サポートとサポートを提供するための専用アフターサービス体制を整えています。直接のサービスセンターまたは認定パートナーを通じて、お客様に永続的な価値を提供し、鋳造成形機のシームレスな運用を保証することに尽力しています。
イノベーションへのコミットメント
鋳造業界が進化するにつれ、JUNENGは、市場動向とお客様のニーズを常にモニタリングし、現代の製造業の課題に合わせてソリューションを適応させています。砂型鋳造機に関する研究開発への戦略的な投資により、業界の進歩の最前線に立ち続け、性能、信頼性、そしてコスト効率を向上させる最先端の砂型鋳造機をお客様に提供できるよう努めています。
グローバル展開
十年Gの鋳造成形機は、中国だけでなく世界中の主要市場で高い評価を得ています。当社の鋳造成形機は、自動車、航空宇宙、工業製造、建設など、幅広い業界で活用されています。北米、南米、ヨーロッパ、東南アジアなど、世界各地で積極的な事業展開とパートナーシップを築き、グローバルなプレゼンスを拡大し続けています。
結論
大手メーカーとしてジュネン Machineryは、鋳造機械の専門メーカーとして、鋳造業界の進化するニーズに応える世界クラスのソリューションを提供することに尽力しています。品質、革新、そして当社は、顧客満足度を重視し、生産能力の向上と競争の激しいグローバル市場での優位性維持を目指す企業にとって最適なパートナーであり続けるよう努めています。
当社は、高品質の製品と優れた顧客サービスで高い評価を得ており、世界中の大手鋳造会社から選ばれるサプライヤーとなっています。
デュアルステーション生産革命
当社の先進的な鋳造造形機は、製造効率を一新する画期的なダブルワークステーション設計を採用しています。2つの独立したステーションが同時に稼働し、一方が砂の投入と圧縮を行う間、もう一方は同時に鋳型の組立または中子のセッティングを行います。この並列処理により、シングルステーションシステムと比較してサイクルタイムが45～60%短縮され、生産能力は80～100%向上します。これにより、大量生産を行う鋳造工場において、最大のROI（投資収益率）を実現します。
精密垂直サンドシューティングテクノロジー
垂直砂噴射システムを搭載したこれらの鋳造造型機は、優れた鋳型の完全性を保証します。高圧砂を制御された力（0.3～0.7 MPa）で下向きに噴射し、重力を利用して均一な密度分布を実現します。これにより、複雑な形状における密度勾配がなくなり、キャビティ全体にわたって均一な硬度（Bスケールで85～92）が得られます。得られた鋳物は、表面仕上げがRa 12.5μm以下で、ISO CT8～9公差内の寸法精度を維持します。
人間工学に基づいた水平分割システム
水平分割機構は、操作の安全性と効率性を向上させます。金型は水平面に沿って分割されるため、以下のメリットがあります。
✓ コアの配置と検査のための最適な人間工学的アクセス
✓ 重量鋳物の安定性を向上（最大1,500kg）
✓ クイックリリースクランプにより金型交換が30%高速化
✓ OSHA準拠の統合安全インターロックと油圧ガード
インテリジェント制御と材料の多様性
10" ヒューマンマシンインターフェース を備えた シーメンス PLC ベースのコントロール センターは、次の機能を提供します。
◆ 鉄、鋼、アルミニウム、銅合金用のプリロードプログラム
◆ 18以上のパラメータ（圧縮力、砂の密度、サイクルタイミング）をリアルタイムで監視
◆ 樹脂コーティング砂、生砂、コールドボックスバインダーとの適合性
◆ 最大1.5mx 1.2mx 0.6mの金型容量 - 自動車のブレーキ部品、バルブボディ、油圧マニホールドに最適です。
総所有コストの優位性
これらの鋳造成形機は比類のない価値を提供します:
● エネルギー効率：デュアルステーションの電力最適化により、キロワット時/トンを40%削減
● 廃棄物の削減: 一貫した金型品質により、スクラップ率を1.5%以下に抑えます。
● メンテナンスの手間が省ける: 密閉された油圧回路と摩耗部品のクイックチェンジ
● ROIの加速: 24時間365日の生産能力により12～16か月で投資回収を達成
