JNP水平割型無枠造型機は、安定した動作、最小限のエネルギー消費、そして一貫した鋳造品質を実現するために設計された高性能サーボ駆動造型システムです。水平砂射出機構とサーボ制御油圧システムを備えたJNPシリーズは、高度な自動化、省力化、そして効率的な生産を求める鋳造工場にとって信頼性の高いソリューションを提供します。

耐久性と精度を重視して設計されたJNPシリーズは、様々な鋳造アプリケーションの多様なニーズに対応するために、調整可能な成形パラメータをサポートしています。システムには自己診断機能が搭載されており、迅速な故障検出とメンテナンスが可能です。また、空冷式温度制御システムにより、エネルギー消費を抑えながら、効率的で静かな動作を実現します。

JNP シリーズは、操作の簡便性と高度な自動化を組み合わせ、鋳造所が優れた鋳造品質を維持しながら生産性を最適化できるようにします。

製品の特徴

1. サーボ制御の水平砂射出 – 水平射出設計により、正確で一貫した鋳型の充填が保証され、さまざまな鋳造形状とサイズに適しています。

2. 安定した性能と長い耐用年数 - 高品質のコンポーネントと堅牢な機械構造で構築されているため、連続運転でも長期にわたる信頼性の高い性能を発揮します。

3. 労働力の低減 - 自動化された制御システムと簡素化された操作により、熟練した労働力の必要性が減り、運用コストが削減されます。

4. 柔軟なパラメータ調整 - 金型の圧縮力、射出速度、サイクル時間などの主要な設定を特定の鋳造プロセス要件に合わせて調整できるため、出力効率が向上します。

5. 輸入サーボ油圧システム - このシステムは低騒音で正確な制御を保証し、エネルギー効率と環境性能を向上させる空冷温度調節機能を備えています。

6. 自己診断機能 – 組み込みの障害検出および監視機能により、問題を迅速に特定し、ダウンタイムを短縮し、メンテナンスを簡素化します。

7. 高度な自動化 – 砂の射出から型の取り出しまで、プロセスは高度に自動化されており、人間の介入が最小限に抑えられ、一貫性が向上します。

1. フラスコレス設計で効率を最大化

水平砂投入機能を備えた当社の無枠造型機は、従来の枠作業を排除し、生産時間を50%短縮します。砂型は枠なしで直接成形、硬化、排出されるため、連続高速生産が可能になります。これにより、人件費と床面積を削減しながら、毎時300個以上の鋳型生産を実現します。

2. 精密水平サンドシューティングテクノロジー

高度な水平砂噴射技術を搭載したこの機械は、制御された圧力（0.3～0.6 MPa）で砂を均一に噴射し、パターンを形成します。これにより、最適な密度分布（90%以上の圧縮）、完璧な表面再現、そして空隙ゼロが保証され、エンジンブロックやバルブハウジングなどの複雑な形状に最適です。

3. 自動化されたターンキーオペレーション

PLC制御による完全自動化サイクルは、砂充填、水平射出、圧縮、鋳型排出を統合しています。オペレーターは、リアルタイム診断機能を備えたタッチスクリーンHMIを介して生産管理を行います。生砂、樹脂砂、ケイ酸塩結合システムに対応しており、段取り替え時間を15分未満に短縮します。

4. 比類のない品質と一貫性

水平方向の砂注入により、垂直方式に比べて鋳型の硬度が30%向上（90～95HB）します。無枠鋳型技術により寸法精度（公差±0.3mm）を維持し、砂の混入などの鋳造欠陥を40%削減します。両面同時圧縮により、鋳型の完全な完全性を確保します。

5. コスト削減型工業デザイン

フラスコ投資不要：フラスコのメンテナンス費用を年間5万ドル～20万ドル節約

エネルギー効率：サーボ駆動システムにより消費電力を25%削減 

廃棄物の最小化：砂の再生率98%

コンパクトな設置面積：フラスコ型マシンより30％小さい

メンテナンスの手間が省ける：密閉型油圧ユニットと耐摩耗性噴射ノズル 

技術仕様:

成形速度: 120～320個/時

金型サイズ範囲: 500x400mm～1200x900mm

砂容量: 0.03～0.25 m³/分

電力: 25～75kW

用途: 自動車のブレーキディスク、ポンプのインペラー、ギアボックスのケーシング、高精度の工業用鋳造品。

当社のマシンを選ぶ理由 

✅ フラスコレス + 水平射撃 = 運用コストを 60% 削減

✅ 業界トップクラスの0.5%の拒否率

✅ スマートファウンドリ統合のための IoT 対応

✅ 24時間365日、ダウンタイム1%未満で信頼性を確保